近来，深圳市寶安區3家工業企業成功申報揮發性有機物（VOCs）源頭減量專項補貼，共獲得400萬元“綠色紅包”。這也是深圳全市第一批申報並獲得該項補貼的企業。

  工業企業VOCs源頭減量專項補貼方针的實施，是深圳推動工業企業減污降碳協同增效、邁向高質量發展之路的重要舉措。3家企業作為補貼方针的第一批受益者，憑借生產工藝的升級代替，成功申報VOCs源頭減量專項補貼，共獲得400萬元“綠色紅包”，不光從環保效益上減少了原輔资料的运用和VOCs的產生，同時還在企業生產功率、產品品質、綜合產值提高及節能降碳等方面發揮了顯著效益，對電子制作、塑膠制作、印刷行業等具有演示效應。

  其间，某電子制作企業通過引進國際先進的氮氣保護波峰焊設備，縮小噴嘴口徑、優化部分選噴等方法，不僅提高了焊接質量和生產功率，還通過氮氣保護有用減少了助焊劑和稀釋劑的运用量。據測算，通過工藝改進項目，該企業每年減少了約13噸的VOCs產生量，減排率達65%﹔通過減少原輔资料的运用量，該企業每年還可節省本钱約40萬元。

  某塑膠制作企業在注塑成型工藝上通過引進免噴注塑技術，不僅顯著提高了注塑成型的穩定性，還在產品外觀達到客戶要求的同時，徹底取消了傳統的噴油工序，大幅減少了涂料的运用量。别的，通過將半自動移印機升級為全自動移印機，把油盤改形成油盅，減少了油墨和稀釋劑的揮發。據測算，通過工藝改進項目該企業每年減少了約88噸的VOCs產生量，減排率達90.7%﹔通過減少原輔资料运用量，該企業每年還可節省本钱約300萬元。

  某印刷企業通過引進12+2色膠印機，實現全自動增加油墨，對原來需求屡次印刷的產品實現了一次性印刷，並在印刷過程中改進工藝避免過度潤版、減少酒精运用，從而減少油墨、潤版液和乙醇的运用量。在實現源頭削減VOCs產生量、每年節省50萬元原輔料运用本钱的同時，該項目還提高了44%的膠印功率和10.02倍的色張生產功率，減少了46%的用電量。

  现在，寶安區還有10家企業進入工業企業VOCs源頭減量專項補貼項目儲備庫，2家企業正在准備相關申報资料，3家企業正在開展項目初評估作业。

  深圳市生態環境局寶安管理局相關負責人表明，接下來將繼續積極推動工業企業VOCs減排，充沛發揮第一批演示企業的引領效果，鼓勵更多企業申報VOCs源頭減量專項補貼，讓更多企業享受到方针紅利。（記者 竇延文 通訊員 李夢霞 吳愜）

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